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那么脉冲除尘器是如何处理腐蚀性气体的呢?
除尘器在处理腐蚀性气体时,在选用除尘布袋类型时都要注意选用防腐蚀的除尘布袋,另外还有必要做好与气体接触部位的防腐。除尘器若处理腐蚀性气体应注意以下问题:
1、除尘器一般多处于工业环境,外部易受到很多腐蚀。但在这种情况下必须采取防腐措施,以**袋式除尘器不被腐蚀。首先应采用手工和动力工具除锈,将除尘器表面得锈层除干净。下一步则采用涂装防腐,即将除锈干净的除尘设备喷底漆加面漆。底漆主要起附着和防锈作用,面漆主要是起防腐蚀耐老化作用。涂层厚度要适当,过厚,虽然可增强防护能力,但附着力和机械性能却要降低;过薄,易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷,起不到隔离环境的作用。涂装施工要求。
2、在单机除尘器的箱体的细缝当中,都会垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等,当用的时间过长或者已经过了保质期,有的垫就会老化变质而损坏脱落,使得除尘器漏风。当我们发现这要状况要及时的进行修复或换。以**除尘器的严密性。
3、从除尘器内部结构可知,除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在除尘器的内部,钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分,其花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。因此箱体的内外部在涂料的时候一定要选择耐腐蚀性的涂料,被均匀的涂在除尘器箱体的上面。我们一般在处理净化气体的时候,其实一般的净化气体性质大部分是呈现酸性的,因此在选择则时都要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。
为了**除尘器设备的正常运行,我们需要知道和了解除尘器为什么会糊袋,会造成哪些影响呢?
主要原因:有油烟的工况排除的烟气含有油烟;烟气中水份比较多,水汽导致粉尘粘结在滤袋上,造成滤袋的过滤功能降低或丧失,当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸,会导致滤袋表面结露;点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。
除尘器布袋连续使用温度在160℃,严禁长期温运行,除灰运行人员发现除尘器“温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以**滤袋安全及除尘效果。锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行,除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。
影响:除尘布袋糊袋后灰尘致密地覆盖在滤袋表面,使得滤料的有效过滤面积大幅减小,滤材的透气量急剧下降,运行阻力变得很高,使得引风机的负荷增加造成能耗上升,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰,不但需要消耗大量的压缩空气,而且会造成滤料的机械强度的严重损失,使用寿命缩短。
根据气体性质:选择除尘器时,必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化;袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化,不受烟气量大小的限制,当温度≥260℃时,烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器;袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式;当需要同时除尘和净化有害气体时,可考虑采用喷淋塔和旋**膜除尘器;
在灰尘较多的场地,光用扫帚是扫不完,也扫不净的,使用除尘器,一启动电源,根据调节即可除尘,它是如何清理灰尘的?
随着过滤时间的延长,除尘器的滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。
首先,除尘器一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。
清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
除尘器的除尘过程不复杂,将灰尘吸入的同时,利用设备的气压,将灰尘快速吸走,减少了电的浪费,节能环保。
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