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废气处理RTO蓄热式焚烧炉是目前成熟、稳定、有机废气处理设备,采用提高前辈的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效提高前辈的换热系统**了氧化分解热量的有效回收,热回收率95%以上,VOC净化率99%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术上风。
化工及相关领域常见的VOCs治理方式
1变物料。采用含有低挥发性有机物的物料代替含有较高挥发性有机物的物料。
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变工艺。开发生产工序少的工艺代替生产过程复杂的生产工艺,减少工艺环节中尾气的逸出。
3减少无组织排放。加强含VOCs物料*、全链条、全环节密闭管理,储罐、反应器高效密封,实行封闭式操作;生产车间实行密闭管理,减少废气外逸。
4减少泄漏。做好泵、管道等设备设施的维护保养工作,尽可能减少物料在输送过程中的泄漏。
5底部装车。油品充装采用底部装车方式,对装油时产生的油气进行密闭收集和回收。
6集中治理。配套建设VOCs收集、治理设施,对生产系统排出的尾气进行统一回收,集中处理,如采用蓄热式燃烧(RTO)、催化燃烧(RCO)、直接燃烧(TO)、活性炭吸附脱附、低温等离子等治理工艺。
三室RTO焚烧炉共有 6 个换向阀,在炉底两两成对,分组布置。每组换向阀分为一个高温侧换向阀与一个低温侧换向阀,分别控制三个燃烧室的进气口与排气口的开闭。三组换向阀与RTO焚烧炉三个蓄热室对应,通过一定的顺序打开、关闭,引导烟气通过蓄热室、燃烧室,终排放到大气中。
RTO催化燃烧设备特点:
1.余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
2.占地面积小:仅为**业同类产品的70%~80%,且设备基础无要求。
3.使用寿命长:催化剂一般8000小时替换。
4.操作方便:设备工作时,实现自动控制。
5.能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
6.:设备配有阻火除尘系统、泄压系统、温报警系统及自控系统。
7.阻力小,净化率高:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
安徽环保设备有限公司位于安徽宣城广德县从事洗涤塔、除尘器、焚烧炉、活性碳箱,我们具有多年的洗涤塔相关产品与服务的销售和经验。凭借的技术,的品质,诚信的经营,和不断创新的公司发展迅速。