滨州RTO厂家 rto焚烧炉

安徽环保设备有限公司主要大气污染治理设备：催化燃烧设备、RTO设备、除尘路、隔音房、通用管道、涂装设备、脱硫脱硝、废气处理设备、废水处理设备制造、销售。 （以上均不含危险化学品）
RTO焚烧炉换向阀的结构问题及改进方案
根据长期运行后装置换向阀出现的泄露、损坏等问题，结合故障点的出现位置，可以从以下三个方面对换向阀的结构进行分析，并考虑改进办法：
①阀杆材料及其连接结构换向阀的主要动件是阀杆和圆形阀板，因阀门动作频繁，密封结构及支撑结构负荷较大。加之炉中废气温度较高且有较强的腐蚀性，装置运行一段时间后，阀杆与阀板均发生了一定的磨损与破坏，如图 1 所示。经现场测量、检查发现，阀板与密封面之间存在一定程度的平行度偏差。因此，应对阀板与阀杆采取降低重量、换材料、增加错动补偿机构等措施使动件拥有长的使用寿命和好的密封效果。
②阀板密封结构原设计中，圆形阀板仅通过与密封面接触时自身发生形变来进行密封，结构如图 2所示。由于加工精度无法**，以及长期运行带来的支撑结构磨损，圆形阀板与密封面无法在圆周上所有的位置都能紧密接触。因此，需要对阀板密封结构进行重新设计，来**长期运行中阀板密封的可靠性。
③阀杆密封结构及支撑结构原设计中，阀杆的密封组件采用的是填料式密封，由于换向阀的动作频率非常高（每 30s 动作 1 次）使得此处密封填料的损耗非常快，阀杆的支撑结构是在内外两侧对称布置的由三个橡胶轮组成的支撑轴承，拆除支撑轴承后，发现滑轮表面包胶因长期使用表面已发生变形；滑轮的转轴因长期与轴套干磨，已严重磨损；部分滑轮已无常转动。此外，经检查发现，支撑轴承虽然有一定的调心功能，但当阀杆两端同时采用此结构时，很难**阀杆与密封函的同心度，从而加剧了填料的磨损。填料磨损后，废气在此处发生泄漏。因此，需要对阀杆的密封结构与支撑机构进行重新设计，以达到好的阀杆密封效果与长的使用寿命。

RTO催化燃烧设备按照适用于大风量废气的净化，且运行成本低廉，并充分考虑废气燃烧、热能回收及设备的使用寿命。催化燃烧法是将含污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化，节能、**次污染等优点

RTO焚烧炉换向阀的平面阀板与密封端面通过直接接触实现密封。阀板闭合后，因加工、装配精度低导致密封不严，废气在压力作用下流动，在阀板处形成少许内漏，不通过蓄热体及炉膛焚烧直接排放。同时，阀杆在往复运动中对密封填料造成磨损，使废气通过填料直接泄漏到大气中，发生外漏。另外，换向阀内部存在高温烟气，经长期运行后，原阀杆与阀板均存在不同程度的腐蚀损坏。由于原换向阀设计存在上述问题，加之在排放指标、环保指标为严格的情况下，即使少量的泄漏也会对排放指标产生很大的影响，因此需要通过改造提高阀门的密封性、耐蚀性和耐用度，使装置能够满足现有工况条件下长期稳定运行的要求，并且使排放的废气满足《GB31571-2015 石油化学工业污染物排放标准》的排放指标。

RTO催化燃烧设备特点：
1．余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
2．占地面积小：仅为**业同类产品的70%~80%，且设备基础无要求。
3．使用寿命长：催化剂一般8000小时替换。
4．操作方便：设备工作时，实现自动控制。
5．能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
6．：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、温报警系统及自控系统。
7．阻力小，净化率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
安徽环保设备有限公司在成立之时就确定了以人为本，以科技促进发展的理念，始终以“立足环保事业，智力节能减排，改善生态环境”为使命，围绕公司主营业务履行社会责任，打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境。