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洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热,冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡,即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回,使其能在塔板上积累一定厚度液体,当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位,两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位,气体进口温度,塔**温度,塔间压差(洗涤塔进口压力与塔**压力之差),冷凝器压差(塔**与冷凝器出口压力之差)。一般来说,气体进口温度越高越好,可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔,但是也不能太高,以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需**气体流速,即进口的压力不能太小,以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后,部分气体会冷凝成液体而留在塔釜,调节再沸器的温度使液体向上蒸发,再调节冷凝器使液体回流至塔板,形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体,所以洗涤塔塔间会有一定压差,调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔**温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升**气体而不能起洗涤作用,但冷凝温度也不宜过低,防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位,为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀,应使其缓慢上涨。
1、由于高沸物在洗涤过程中被固定在洗涤塔塔釜中,所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高,所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换,防止高沸物在塔釜沉积;
2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物,容易堵塞液位计,所以一般采用部分回流液冲洗液位计的方式防止液位计堵塞。煤气化技术都用到这一单元操作。
洗涤塔的工作原理
气体通过从洗涤塔下方,进入塔体,通过风机将其送入进气空间,然后使其均匀的上升流入填料吸收段,填料层中填充了固态、液态(水或是酸碱溶液)或是微生物吸附剂,废气中的污染物与填料发生化学反应,使得废气中污染物转化为盐溶液,随着填料层吸收液向下流到液体储蓄槽中,没有吸收的废气会上升到喷淋部分,喷淋部分设有喷嘴,可高速喷射出喷淋液,形成无数的小液滴,液滴会与未吸收的气体发生化学反应。
除此之外,洗涤塔还可以除去废气中的颗粒物,洗涤塔塔体**部设有除雾器,能够将废气中夹带的吸收液雾滴,吸收下来,经过一整套洗涤步骤净化的废气,通过洗涤塔上半部分排到大气中去。
不锈钢洗涤塔应用领域:
各种有害气体如H2S SOX NOX HCI NH3 CI2等气体之处理
垃圾中转站或场、污水处理场之除臭装置
半导体光电业之制程排气处理
垃圾填埋场之渗出水贮留池废气处理
煤气双竖管洗涤塔直径为800㎜
竖管内置8个雾式喷头梯形木格,延长水与煤气的混合时间,有利于除焦、除尘、降温。
煤气加压机为2台,一开一备。功率为4KW。
煤气双竖管洗涤塔高5米左右,
煤气双竖管洗涤塔煤气温度为400~550℃
煤气双竖管洗涤塔煤气出口温度为60~100℃
煤气处理量1600M3/h
煤气加压机进口控制阀直径为:219㎜
煤气调节阀、空气调节阀直径为:219㎜
煤气洗涤水的主要污染物
煤气站的污水主要来自煤气发生炉的洗涤和冷却过程,主要产生于竖管、洗涤塔和煤气输送管道的冷凝水,水中的污染物主要有悬浮物、颗粒物、酚类、油、胶体、氨、氮、硫化物、等。经观察使用褐煤和烟煤为气化原料产生的污染物的污染程度要**使用无烟煤和焦煤为气化原料产生的污染物。现在两段炉工艺减少了洗涤水用量,如果管理控制好污染程度要轻很多,如果配置废水回收利用设备,和酚水蒸发系统等可做到无废水排放。
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