安徽环保设备有限公司主要大气污染治理设备:催化燃烧设备、RTO设备、除尘路、隔音房、通用管道、涂装设备、脱硫脱硝、废气处理设备、废水处理设备制造、销售。 (以上均不含危险化学品)
根据压力损失与能耗:袋式除尘器的阻力比电除尘器的阻力大,但从除尘器整体能耗来对比,两者能耗相差不大;
5、根据设备投资和运行费用;
6、节水与防冻的要求:水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器;北方地区存在冬季冻结的问题,尽可能不使用湿式除尘器;
7、粉尘和气体回收利用的要求:粉尘具有回收时,宜采用干法除尘;当粉尘具有很高的回收时,宜采用袋式除尘器;当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时,宜采用袋式除尘器。
除尘器是目前市场比较成熟的产品,而生产除尘器的厂家技术参差不齐,一些厂家由于技术的不成熟,很多厂家生产出来的除尘器除尘效率并不能取得另人满意的成果。对于除尘系统来讲,再好的产品在一定的条件下,也会受到某些因素的干扰。根据我司多年除尘器生产经验,对于除尘器设计中,总结了几大除尘效率影响因素。主要影响因素有:
一、粉尘性质:除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据东莞环保介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘效率较高。
二、除尘布袋性能:滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件:
1、能阻挡细小粉尘的通过,织物经纬线所交织的孔眼要小,而经纬线条本身要细,以增加筛滤的有效面积,减少阻力;
2、织物的绒毛要长且富有弹性,使之能掩盖孔眼,并具有一定的强度;
3、为了便于用反向气流清理,织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
三、过滤速度的影响 过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层,越能捕集细微尘粒,过滤风速过高时,加剧尘粒对滤料的穿透,使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外,某些滤料,过滤风速在一定范围内变化时,除尘效率几乎不受影响。
四、滤料上粉尘层的影响:袋式除尘器投入运行初期,新滤料上无粉尘层,此时捕集粉尘的能力较低,随着过滤粉过程的进行,粉尘层逐渐形成,除尘效率相应提高,当粉尘层形成后,过滤效率可达99%以上,对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。
五、漏风与阻力:
理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
为了保证除尘器设备的正常运行,我们需要知道和了解除尘器为什么会糊袋,会造成哪些影响呢?
主要原因:有油烟的工况排除的烟气含有油烟;烟气中水份比较多,水汽导致粉尘粘结在滤袋上,造成滤袋的过滤功能降低或丧失,当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸,会导致滤袋表面结露;点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。
除尘器布袋连续使用温度在160℃,严禁长期温运行,除灰运行人员发现除尘器“温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋安全及除尘效果。锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行,除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。
影响:除尘布袋糊袋后灰尘致密地覆盖在滤袋表面,使得滤料的有效过滤面积大幅减小,滤材的透气量急剧下降,运行阻力变得很高,使得引风机的负荷增加造成能耗上升,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰,不但需要消耗大量的压缩空气,而且会造成滤料的机械强度的严重损失,使用寿命缩短。
任何产品在使用时都会出现磨损情况,除尘器也不例外。长时间的作业将导致其硬件的磨损,也便是所谓的中修。一般修理的首要方面包含灰分体系的改造、滤袋的替换等。一般来说,在使用过程中有必要进行保养和维护,这是不容忽视的。
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