南通喷漆房-喷漆房废气设备

安徽立科环保设备有限公司的产品广泛运用于光伏产业、太阳能电池、电子半导体、冶金、钢铁、有色冶铁、化工、**环保等国家大中型企业，以的技术、成熟的工艺与及时周到的服务取得了优良的成绩。
喷漆房的维护保养有哪些?
1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须换排气隔尘网;
3、每天应换地台隔尘纤维棉;（按工作时间来衡量）；
4、每天应换进风隔尘网；（按工作时间来衡量）；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应换烤漆房顶棉。

喷漆房的废气怎么处理 ？
喷漆房的废气处理方法 水喷淋法+活性炭吸附脱附+催化燃烧：
（1）利用喷淋塔除去漆雾和可溶于水的物质，再经过干式过滤器，进去活性炭吸附装置，等活性炭吸附满的时候，再脱附（脱附方法有蒸汽脱附、电加热脱附、氮气脱附），将脱附之后的气体（浓度较原来提高几十倍）由脱附风机进入催化燃烧装置燃烧，燃烧成二氧化碳和水，后排出；
（2）一般适用于**废气浓度在 2000-5000mg/m3之间，**废气在催化剂（钼、铂、钯等贵金属）作用下进行低温氧化无焰燃烧，将**成分氧化为 CO2和 H2O 产物。特点：无火焰燃烧，易控制，燃烧控制温度较低（250～300℃之间），外加热能消耗少，不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。进入催化燃烧装置的气体需要经过过滤处理和预热处理，使废气温度达到催化剂的起燃温度（220-250℃之间），除去粉尘颗粒物及液滴等催化抑制剂，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。
喷漆房的废气处理方法之二 水喷淋+uv光氧废气处理+活性炭吸附脱附：
利用喷淋塔除去漆雾和可溶于水的物质，再经过干式过滤器，进入uv光氧催化废气处理设备然后再活性炭吸附装置，等活性炭吸附满的时候，再脱附（脱附方法有蒸汽脱附、电加热脱附、氮气脱附），将处理后的废气吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有的**物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。
环保喷漆房的废气处理设备的风量计算主要是：设备风量=设备风量=喷漆房体积（长*宽*高）m3*常数（60~100）。当中的60-100是经验值，如果环保喷漆房的工作时间非常短而且喷漆量也很小。我们可以60，如果环保喷漆房的作业时间较短，环保喷漆量较小，我们就可以选70-80；如果喷漆房工作时间长而且环保喷漆量大，我们就可以选90-100.

喷漆房的结构原理介绍：
整个喷漆房为组合式结构，房间主体采用分插式和母插式保温喷涂墙板，具有良好的密封和保温性能。房间一侧设有工作门，方便工人进出。不锈钢换热器，换热，使用寿命长。采用进口滤棉，低噪音，高风量风机，确保的油漆效果。喷漆房提供:
(1)清洁的工作环境
(2)充分收集油漆雾。
喷漆房的配置根据工件的大小、形状、重量和生产程序可以有多种方式:开启、关闭有连续式、间歇式工件有零件转动或固定有一个侧面喷雾和两个侧面喷雾。近年来又发展了油幕烤漆房、烤漆房。结构应包括:送风过滤系统、工件悬挂(输送、转动)装置、水幕系统、水洗系统、排风系统、水箱、照明装置、箱体。

喷漆房的分类有哪些?
1、以气流方向划分为三类: 横流式喷漆房、侧面下冲式喷漆房、全下冲式喷漆房。
2、以加热方式分类：可以分成柴油加热烘烤房、电加热烘烤房、蒸汽加热烘烤房、红外线加热烤漆房、废机油加热烘烤房等等。
3、以漆雾处理方式分类：可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房(水处理)两大类。
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